电子行业精密轴加工设备及工艺

  21世纪中国经济不断发展，电子产品用量不断攀升，尤其国内手机和特微电动机使用量越来越多，精密轴需求量越来越大，导致许多外资企业涌入中国办厂及技术输入，国内也逐渐出现了许多精密轴企业，并形成一定规模，主要分布在浙江地区。但是，国内精密轴在精度、工艺、设备和技术上与国外企业差距大， 产品大多处于中低端。
  现将精密轴产品精度要求、主要生产设备和测量设备、生产工艺特点及国内精密技术难点分别进行介绍。
  1. 精密轴产品精度要求：
  精密轴外径φ 0.5～φ 3 mm，长度一般小于300 mm，精度较高的外径公差通常要求1 μm左右，特殊要求达到0.4 μm，日本企业可达到0.1μm；圆度要求0.5 μm以下，表面粗糙度值Ra=0.025 μm以内，径向跳动量要求1 μm以下。精密轴往往是非标定制零件，根据顾客需求或图样要求定制加工。精密轴（见图1）在很多领域都有应用，比如特微电动机零件、精密电子零件、汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件和电动工具类零件等。
  2. 主要加工设备及测量设备：
  主要异形精密轴车削加工采用CINCOM L20多轴复合加工中心（见图2），含两个主轴，其中正面主轴转速达10 000 r/min，主、副轴既可实现同步加工，也可实现重叠加工，机器精度和加工效率都较高；设备可配置7把车刀、5把铣刀和6把钻头类刀具；机器系统为三菱数控系统，可执行0.00 01 mm指令，即亚微米指令。加工时配育良专业送料机，安装住友数控刀具，使用尤希路专用切削油，控制环境温度，可以加工微米级精度外径。
  实际生产中，温度要求高，机器热机时间比较长，设备要配置温度控制系统，保证机器温度处于稳定范围，切削液需要冷却处理。